鍛造鋁合金是將鋁金屬成形，通常是通過火或爐，然后使用力將其成形為所需的結構。　工業鍛件主要使用三種技術：模鍛（開式和閉式）、落錘（錘鍛）、軋環鍛造。
模具是用于塑造金屬的專用工具，主要使用壓力機。　與溫和的類似，模具通常是根據它們用于創建的項目定制的。模具制造的產品范圍從簡單的回形針到渦輪壓縮機組件。
這些方法的應用產生了遠優于制造工藝的有價值的最終產品。
鍛造鋁合金可產生更好的冶金性能、延展性、疲勞性和抗沖擊性，并產生連續的晶粒流動，具有更細的晶粒尺寸和更高的整體產品強度。　鍛造改善了成品金屬的微觀結構，并且是無縫的，無需焊接。　鍛造還提供較低的成本因為它需要較少的材料。
與鑄造相比，鍛造鋁合金的好處也使其更可取。　鍛造減少了最終產品中出現空隙的機會，并且由于晶粒流動而具有很大的耐磨性。　鍛造還能產生更好的抗疲勞性和抗沖擊性，使其成為長期選擇的方法。現在我們知道了基礎知識，讓我們分解一下開模鍛、閉模鍛和滾環鍛的區別。
閉模鍛造
閉模鍛造（也稱為壓模鍛造）施加壓力和熱量來鍛造一塊金屬以填充封閉的模具。　一旦金屬被加熱到可鍛溫度，上模和下模就會壓在一起，迫使金屬填滿印模。
開模鍛造——自由鍛造：
開模鍛造也稱為自由鍛。　加熱的工件被壓在兩個不完全包圍金屬的模具之間。　這些模具反復錘擊和沖壓金屬，同時操作員操縱零件來改變其尺寸，直到獲得所需的形狀。　傳統上，鐵匠和較舊的制造工藝一直使用這種技術。
軋制環鍛件
滾壓環鍛件從已經穿孔的工件開始，使其具有中空的“甜甜圈”形狀。　一旦工件被加熱，它將承受來自同時旋轉的驅動輥、惰輥和軸向輥的相反力。　工件放置在一個惰輥上，慢慢地向驅動輥移動，這將增加金屬環的直徑并引起壁厚的減小。　軸向輥控制環的所需高度。　該工藝生產的無縫軋制環可用于多種產品，如齒輪、閥門、離合器和軸承。
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